在河南心連心的學(xué)習(xí)感受最深

    為了提升化肥生產(chǎn)制造水平，降低生產(chǎn)成本，我被派遣到河南和山東的化肥廠進(jìn)行實(shí)地觀摩學(xué)習(xí)造氣車間工藝、設(shè)備技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。這次學(xué)習(xí)讓我們感受最深的應(yīng)該是河南心連心化肥有限公司。他們持之以恒的現(xiàn)場(chǎng)管理和工藝、設(shè)備方面獨(dú)特的細(xì)致、細(xì)節(jié)化管理，使我們大開眼界，流連忘返。也學(xué)到了一些以往未領(lǐng)悟到的關(guān)鍵細(xì)節(jié)，對(duì)此深感壓力。但相比之下，我們自身還存在很大的潛力。他們很多獨(dú)到之處都值得我們學(xué)習(xí)借鑒。

最直觀的是現(xiàn)場(chǎng)管理，他們的造氣樓設(shè)備整齊無(wú)灰，地面干凈整潔，無(wú)任何雜物和死角，包括煤籽和灰渣粒。二十臺(tái)造氣爐沒有一點(diǎn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。特別是煤場(chǎng)管理更是獨(dú)特，看到場(chǎng)地全是水泥混凝土地面。標(biāo)識(shí)清晰的干煤棚，先進(jìn)快捷的振動(dòng)篩、皮帶機(jī)，以及一堆堆干燥煤整齊堆放在場(chǎng)地上。各家煤標(biāo)識(shí)清楚，界限分明。地上連煤粉粒都沒有。這些對(duì)造氣產(chǎn)效都起到了至關(guān)重要的作用。

從工藝上講，管理很細(xì)很精。氣質(zhì)、氣量幾乎沒有波動(dòng)。20臺(tái)造氣爐每月翻爐不超過6次，噸氨塊煤耗1.05T/tNH3。Φ2800造氣爐每班每臺(tái)爐煤消耗18T以下，屬于雙低溫模式。單爐產(chǎn)量50T/天以上，煤氣成份有效質(zhì)較好，這對(duì)我工藝調(diào)整有很大啟發(fā)。

從設(shè)備配置管理上講，更是細(xì)節(jié)方面的細(xì)致。二次布料器、二次破渣條、風(fēng)管方面的調(diào)整等，都值得我們參考。還有就是大量使用新技術(shù)、新設(shè)備，以及加強(qiáng)各方面的技術(shù)改造。蒸汽遞減法，從最新工藝來(lái)看，都走在了固定床造氣工藝調(diào)整的前面。

這次到河南山東學(xué)習(xí)不僅使我們學(xué)到很多，更得到了一個(gè)很好的交流平臺(tái)，受益匪淺，更加明確了工藝調(diào)整的思路和設(shè)備管理模式。我們一定要把學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際相結(jié)合，及時(shí)和各班主操溝通交流，來(lái)提升我們的業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高我們的管理水平，努力使造氣塊煤消耗達(dá)到全省先進(jìn)水平！（造氣車間 楊開發(fā)）